梳棉工艺的一般要求有哪些

1、充分发挥锡林部分的梳理作用，选用适当的锡林速度，结合其它机件的速度搭配，以提高分梳和除杂性能。

2、根据针布和道夫剥棉部分的性能，适当确定生条定量和道夫速度。

3、在机械状态良好和针齿平整的基础上，锡林盖板等部位采用较紧的隔距，并保持隔距的均匀性。

4、尽可能地缩小锡林与道夫的隔距，以利于纤维的转移和梳理。

5、充分发挥刺辊部分的预分梳和除杂效果，注意给棉板的工作面长度，减少因切断纤维造成的短绒培长.在清、梳两部分落棉合理分配的基础上，宜于后车肚多落，斩刀花少落，以利于提高产品质量，又能合理利用原棉(低级棉及加工化纤除外)。

6、充分发挥机上各吸尘点的作用，防止因吸口堵塞形成棉条疵点。转杯纺时更应加强这些部位的作用。